Olá pessoal, vamos abordar hoje o estudo de uma das matérias primas mais
vistas em nossa página, muito discutida em seus prós e contras, e sempre muito
utilizada em todo o ramo têxtil, vamos ver um pouco sobre o algodão.
Assim como toda matéria prima, esta exige todo um preparo, passando por
etapas diferenciadas até o estado final que conhecemos, vamos analisar essas
etapas, e entender um pouco sobre os processos, e as variações que conseguimos,
de acordo com cada tratamento dado.
Cultivo
O algodão
é cultivado em todo o mundo, mas as nações de maior cultivo de algodão são
China, Índia, Estados Unidos, Brasil e Paquistão. Depois que as flores da
planta do algodão florescem, elas caem e uma vagem verde redonda chamada de
cápsula do algodão permanece. Esta cápsula, amadurece ao sol e as suas fibras
de celulose expandem e explodem para fora da cápsula. Neste ponto, a planta de
algodão está pronta para ser colhida.
Colheita
O algodão
costumava ser colhido com as mãos, mas hoje o processo é feito mecanicamente.
Pode ser feito com uma máquina que torce a cápsula de algodão ou com a que
extrai a cápsula inteira da planta. As cápsulas colhidas são embaladas em
grandes fardos e transportadas para a fiação de algodão.
As
cápsulas de algodão são processadas em um descaroçador, que remove as
sementes e vagens das fibras. Este limpa e seca o algodão cru, removendo todos
os detritos e passando-o por uma série de pentes. Os pentes também escovam as
fibras retas, alinhando-as. Esta fibra é prensada em grandes fardos, sendo
estes classificados por avaliadores de algodão profissionais de acordo com o
comprimento do grampo, cor e limpeza, que são fatores que afetam o
valor. A fibra normalmente é vendida e enviada para uma fábrica têxtil para ser
transformada em tecido.
Quando
fardos de fibra chegam à tecelagem, eles são limpos mais uma vez por
uma máquina que funde as fibras. Estas então, são classificadas por
comprimento, pois apenas as fibras de algodão mais longas são adequadas para a
fiação em fio. As fibras curtas são separadas e enviadas para outros lugares,
como a produção de papel e de outros produtos. As mais longas são processadas
por uma máquina de cardar, que penteia e alinha as fibras em uma corda longa
macia, chamada fita. A fita, é levada para uma estrutura de fiação para ser
transformada em fio. A máquina remove fibras individuais de algodão da fita,
torcendo-as com movimento de rotação rápida, em um fio fino. Esses fios
individuais são geralmente fiados juntamente com um ou mais fios para a
produção de um fio mais forte.
Tecelagem
Fios de
algodão são levados para o tear para serem tecidos. O tear detém um conjunto de
linhas esticadas verticalmente, que são chamadas de “os fios da urdidura”. As
linhas horizontais, ou trama, são mantidas em bobinas que, por sua vez, são
mantidas pela lançadeira. Os fios de urdidura são levantados em uma sequência
para criar um intervalo, através do qual passa a lançadeira com os fios de
trama. O movimento de alta velocidade do tear levanta e abaixa os fios de
urdidura, enquanto os fios de trama são entrelaçados pela lançadeira, formando
um pano de algodão plano. Existem diferentes tipos de tecelagem que são geradas
pelo levantar e abaixar dos fios da urdidura em diferentes sequências. A trama
varia pelo seu padrão, tensão, o número de fios por centímetro de tecido, cores
e espessuras dos diferentes fios utilizados. Neste processo conseguimos extrair
vários tipos de fios, vamos analisar os 2 mais utilizados: cordado e penteado.
Algodão
cardado é o algodão que foi preparado para fiação em linha ou fio. Cardagem é
um passo importante no processamento de vários produtos têxteis, garantindo
assim que os detritos sejam removidos do produto e alinhando as fibras, para torna-las
mais fáceis para rotação, sem este processo o fio é grosseiro e frágil.
O fio
penteado é uma versão extremamente suave, feita por tratamento das fibras antes
de serem fiados em fios. O processo é feito através de um método de preparação
separando as fibras curtas, feito através de um anel de pinos de aço.
É isso aí
pessoal, agradecemos mais esta semana de aprendizados e interação, um grande
abraço e até a próxima semana.








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